08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53)

Марка: 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) (заменители: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т)
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток  ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 11068-81
Использование в промышленности: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами; сталь аустенито - ферритного класса

Химический состав в % стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
C	до 0,08
Si	до 0,8
Mn	до 0,8
Ni	5,3 - 6,3
S	до 0,025
P	до 0,035
Cr	21 - 23
Cu	до 0,3
Fe	~67

08Х22Н6Т труба, лента, проволока, лист, круг 08Х22Н6Т

Свойства и полезная информация:

Удельный вес: 7700 кг/м3 Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850 Твердость материала: HB 10 -1 = 140 - 200 МПа Обрабатываемость резанием: близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т Свариваемость материала: без ограничений Склонность к отпускной хрупкости: склонна

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5(δ4)(%)	ψ %	KCU, (Дж / см2)
ГОСТ 5949-75	Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух, вода.	60	345	590	20	45	-
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные)	Листы горячекатаные и холоднокатаные:   - закалка 1000-1050 °С, вода - закалка 950-1050 °С, вода, воздух.	Св. 4 До 3,9	340 -	588 640	18 20	- -	59 -
ГОСТ 25054-81	Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода	До 1000	343	593	18	35	60

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
Листы. Закалка 980-1020 °С, вода
20 200 300 500 600 700 800 900 1000 1100	370 295-350 245-295 235-295 175-215 - - - -  -	960 540-590 490-550 410-440 295-340 175-195 110-140 69-78 29-49  20-29	22 30-35 30-35 30-35 35-38 40-45 62-68 60-75 66-100 110-118	51 - - - - - 72-75 65-80 82-88  75-88

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки	Тепловая выдержка		σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)
	Температура, ºС	Время, ч
Закалка 1100 ºС,    выдержка 30 мин	Исходное состояние	Исходное состояние	460	620	46	65	280-300
	300	1000 4466	490  520	650  710	41  44	70 73	190-200 100
	350	1000	540	650	39	74	8-9
	400	1000 4352	470  880	920 1040	21  11	29  9	3-5  1-3

Ударная вязкость стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Термообработка
131	22-120	9-116	5-136	Нормализация 980 °С, выдержка 30 мин

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при Т=20oС
Прокат	Размер	Напр.	σв(МПа)	sT (МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Лист тонкий			650		20
Лист толстый			600	350	18		600
Сорт			600	350	20	45
Трубы горячекатан.			600		20
Трубы холоднокатан.			600		20

Физические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	2.03			7700		740
100	2.01	9.6	14.6
200	1.93	13.8	15.9
300	1.81	16	18
400	1.65	16	19.6
500	1.62	16.4	21.3
600	1.54	16.2	22.6
700	1.41	16.5	23.8
800	1.39	16.7	26.3
900		17.1	29.7