Марка: 15Г (заменители: 20Г)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковка и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковка и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
| Химический состав в % стали 15Г | ||
| C | 0,12 - 0,19 |
|
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,7 - 1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 15Г | |
| США | 1016, G10160 |
| Германия | 15Mn3, C14, Cm15 |
| Англия | 080M15, 2S14 |
| Евросоюз | 1.1148, 16 |
| Китай | 15Mn, H15Mn, HP325 |
| Швеция | 2110 |
| Болгария | 14G, 15G |
| Польша | 15G, 15GJ |
| Чехия | 12020 |
|
Удельный вес: 7810 кг/м3 Термообработка: Нормализация 880oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 863 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685 Обрабатываемость резанием: при HB 163, К υ тв. спл=1,6 и Кυ б.ст=1,6 после отжига Свариваемость материала: свариваемость хорошая. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 15Г | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 4543-71 |
Пруток. Нормализация 880°С, воздух |
25 |
245 | 410 | 26 | 55 |
|
Твердость после химико-термической обработки стали 15Г |
|
|
Режим химико-термической обработки |
НRCэ поверхности |
|
Цементация 920-950°С. Закалка 810-830°С, вода или масло. Отпуск 180-200°С, воздух. |
57-63 |
| Цианирование 840-860°С. Закалка 820-840°С, вода или масло. Отпуск 180-200°С, воздух. | |
| Механические свойства в зависимости от сечения стали 15Г | ||||||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
|
Закалка 890°С, вода. Отпуск 425°С, масло |
||||||
|
19 60 |
870 435 |
940 560 |
6 17 |
67 78 |
66 117 |
|
| Закалка 890°С, вода. Отпуск 450°С, масло | ||||||
|
19 60 |
790 415 |
870 560 |
8 17 |
67 72 |
112 118 |
|
|
При σв=490 МПА, σ0,2=280 МПА предел выносливости σ-1=230 МПА |
||||||
| Механические свойства стали 15Г в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
|
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900°С. Закалка 890°С, вода, охлаждение после отпуска в масле |
||||||
|
400 450 550 |
930 780 640 |
980 870 700 |
5 8 12 |
65 70 78 |
59 108 118 |
|
| Ударная вязкость стали 15Г (ГОСТ 1577-93) KCU, (Дж/см2) | |
| Т= -20 °С |
Состояние поставки |
| 29 |
Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные |
| σ4001/1000=127 МПА, σ5001/1000=34 МПА | |
| Прокаливаемость стали 15Г | |||||||
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | Цементация 915 °С, 8 ч. Закалка, масло. Торцовая закалка 800 °С |
|
65,5 |
61,5 | 50 |
45,5 |
44,5 | 43,5 |
43,5 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
| Физические свойства стали 15Г | ||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) |
| 20 | 7810 | |||
| 100 | 1.86 | 12.3 | 496 | |
| 200 | 1.83 | |||
| 300 | 13.2 | 538 | ||
| 400 | ||||
| 500 | 592 | |||
| 600 | 14.9 | |||
