Марка: 15ХФ (заменители: 20ХФ)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Использование в промышленности: для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Использование в промышленности: для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
| Химический состав в % стали 15ХФ | ||
| C | 0,12 - 0,18 |
|
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,8 - 1,1 | |
| V | 0,06 - 0,12 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 15ХФ | |
| США | 6117, Gr.6118 |
| Чехия | 15221 |
| Свойства |
|
Удельный вес: 7760 кг/м3 Термообработка: Состояние поставки Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Поковки сечением более 60 мм охлаждаются медленно. Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа Температура критических точек: Ac1 = 741 , Ac3(Acm) = 843 , Ar3(Arcm) = 788 , Ar1 = 704 , Mn = 435 Свариваемость материала: сваривается КТС без ограничений, РДС - с подогревом и последующей термообработкой Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 15ХФ | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
HRCэ, не более |
|
ГОСТ 4543-71 |
Пруток. Закалка 880 °С, вода или масло. Закалка 760- 810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло |
15 | 540 |
730 |
13 |
50 |
78 |
|
|
Цементация 930 °С, 12ч. Нормализация 875 °С, воздух. Закалка 800 °С, масло. Отпуск 200°С |
|
350-380 |
610-690 |
16-20 |
43-55 |
59-98 |
Поверхности 59-63 |
|
| Цементация 930 °С, 12ч. Закалка 875 °С, масло. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 200°С | 25 | 720-760 | 960-980 | 9-12 | 50-58 | 78-98 | Поверхности 59-63 | |
| σ5001/10000=78 МПа, σ5501/10000=39 МПа | ||||||||
| Механические свойства стали 15ХФ при повышенных температурах | |||
| Температура испытаний, °С | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % |
|
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. отжиг. Скорость перемещения захватов испытательной машины 0,4-0,5 мм/мин |
|||
|
800 900 1000 1100 1200 |
57 47 32 24 19 |
23 26 43 47 60 |
62 34 68 94 99 |
| Прокаливаемость стали 15ХФ (ГОСТ 4543-71) | ||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||
| 3 | 6 | 9 | 12 | Закалка 900 °С |
| 37,5 | 28 |
22,5 |
20 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
| Количество мартенсита, % |
Критический диаметр в масле, мм |
|
50 |
12 |
| Физические свойства стали 15ХФ | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.06 | 7760 | ||||
| 100 | 11.9 | 43 | 7730 | 281 | ||
| 200 | 12.4 | 42 | 7710 | 345 | ||
| 300 | 13.1 | 42 | 7670 | 421 | ||
| 400 | 13.7 | 40 | 7640 | 513 | ||
| 500 | 14.2 | 36 | 7600 | 606 | ||
| 600 | 14.5 | 34 | 7570 | 731 | ||
| 700 | 14.9 | 30 | 7530 | 833 | ||
