Марка: 20Г (заменители: 20, 30Г)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71
Использование в промышленности: после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71
Использование в промышленности: после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
|
|
|
| Химический состав в % стали 20Г | ||
| C | 0,17 - 0,24 |
|
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,7 - 1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20Г | |
| США | 1021, 1022, G10210, G10220, H15211 |
| Германия | 20Mn6 |
| Япония | STB510 |
| Франция | TU48C |
| Англия | 080A20, 90440 |
| Евросоюз | 1.1133, 20Mn5 |
| Китай | 20MnG |
| Болгария | 20G |
| Польша | 20G, 25 |
| Чехия | 12022 |
| Свойства и полезная информация: |
|
Удельный вес: 7820 кг/м3 Термообработка: Нормализация 880oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск. Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа Температура критических точек: Ac1 = 723 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 830 , Ar1 = 680 , Mn = 420 Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 143-187, К υ тв. спл=1,00 и Кυ б.ст=0,95 Свариваемость материала: без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС - без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
|
Механические свойства стали 20Г (ГОСТ 4543-71) |
|||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ (HRCэ), не более |
|
Пруток. Нормализация 880°С, воздух |
25 |
275 | 450 |
24 |
50 |
||
| Поковка. Нормализация 900°С, воздух. Отпуск 610°С, воздух | 650 | 235 |
430 |
24 |
39 |
126-163 |
|
| Цементация 900-920°С, воздух. Закалка 780-800°С, масло. Отпуск 180-200°С, воздух |
325-370 |
540-590 |
16 |
40 |
Сердцевины 146-163 Поверхности (57-63) |
||
| Механические свойства стали 20Г в зависимости от температуры отпуска | |||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 890 °С, вода. Отпуск 400-600 °С, масло | |||||
|
400 500 600 |
920 700 540 |
980 780 640 |
6 12 15 |
67 74 79 |
59 128 127 |
| Ударная вязкость стали 20Г KCU, (Дж/см2) | |||||
|
Т= +20 °С |
Т= 0 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Состояние поставки и термообработка |
|
169 |
139 |
139 |
122 |
113-118 |
Закалка 890 °С, вода, отпуск 650 °С |
| Св. 29 | Лист нормализованный и горячекатаный (ГОСТ 1577-93) | ||||
|
Механические свойства стали 20Г в зависимости от сечения |
||||||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ4 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2)HB | |
|
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло |
||||||
|
20 40 60 |
390 300 210 |
450 360 270 |
8 12 16 |
67 74 78 |
103 108 122 |
|
| Предел выносливости стали 20Г | |
|
σ-1, МПА |
Состояние стали |
| 230 |
σ0,2=270 МПа, σв=450 МПа, |
| Прокаливаемость стали 20Г |
| Термообработка | Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде, мм |
|
Закалка 900 °С, вода |
38 |
8 |
| Физические свойства стали 20Г | |||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) |
| 20 | 2.04 | 7820 | |||
| 100 | 12.5 | 78 | |||
| 200 | 13.4 | 67 | 525 | ||
| 300 | 14.4 | 48 | |||
| 400 | 15.1 | 554 | |||
| 500 | |||||
| 600 | 15.2 | 689 | |||
