Марка: 30Х (отечественные аналоги 30ХРА, 35Х, 35ХРА)
Класс: сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град. для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей.
Класс: сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град. для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей.
| Химический состав в % стали 30Х | ||
| C | 0,24 - 0,32 |
|
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,8 - 1,1 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 30Х | ||
| США | 5130, 5130H, 5130RH, G51300 | |
| Германия | 1.7030, 28Cr4, 34Cr4 | |
| Япония | SCr2, SCr430, SCr430H | |
| Франция | 28C4, 32C4, 32C4FF, 34Cr4 | |
| Англия | 28Cr4, 530A30 | |
| Евросоюз | 28Cr4, 34Cr4 | |
| Италия | 34Cr4 | |
| Испания | 28Cr4 | |
| Китай | 30Cr | |
| Болгария | 30Ch | |
| Польша | 30H | |
|
Удельный вес: 7820 кг/м3 Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа Температура ковки °С: начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное. |
|
| Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 815 , Ar1 = 670 | |
| Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. | |
| Флокеночувствительность: чувствительна. | |
| Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 30Х | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ, не более |
| 4543-71 |
Пруток - закалка 860 °С, масло. Отпуск - 500 °С, вода или масло. |
25 |
690 |
880 |
12 |
45 |
69 |
||
|
8479-70 |
Поковки - закалка, отпуск. |
до 100 |
395 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 |
187-229 |
|
Механические свойства стали 30Х в зависимости от сечения |
||||||
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ4 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 850 °С, отпуск 550 °С | ||||||
| 40 |
край центр |
510 490 |
720 680 |
22 27 |
66 65 |
216 196 |
| 80 |
край центр |
520 480 |
720 680 |
21 28 |
66 62 |
206 176 |
| 120 |
край центр |
520 420 |
720 680 |
21 28 |
65 60 |
206 167 |
| 160 |
край центр |
410 420 |
720 670 |
18 27 |
64 61 |
206 154 |
| Механические свойства стали 30Х в зависимости от температуры отпуска | |||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 800 °С, вода | |||||
| 300 | 540 |
900 |
11 |
53 |
20 |
| 400 |
560 |
860 | 13 | 54 | 39 |
| 500 | 440 | 690 | 18 | 70 | 39 |
|
600 |
490 |
670 |
17 | 74 | 54 |
| Механические свойства стали 30Х при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
|
Пруток диаметром 40 мм, закалка 860 °С, масло, отпуск 500 °С. |
|||||
| 300 |
570 |
790 |
25 |
65 |
127 |
| 400 | 510 | 650 | 21 | 74 | 98 |
| 500 | 450 | 500 | 14 | 75 | 83 |
| Ударная вязкость стали 30Х KCU, (Дж/см2) | ||||
|
Т= +15 °С |
Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
| 42 | 34 |
34 |
33 |
Закалка 860 °С, масло, отпуск 200 °С, масло |
| Прокаливаемость стали 30Х (ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | 13,5 | 16,5 | 24 | Закалка 860 °С |
| 48-54 | 44-53 | 40-51,5 | 36,5-49,5 | 34-46,5 | 31-42,5 | 28,5-39 | 25-34 |
30,5 |
27 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Количество мартенсита 50%, критический диаметр в масле 15-25 мм | ||||||||||
| Физические свойства стали 30Х | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.08 | 7820 | 210 | |||
| 100 | 2.11 | 12.4 | 46.5 | 7800 | 482 | 259 |
| 200 | 12.9 | 44.4 | 7770 | 496 | 330 | |
| 300 | 1.97 | 13.3 | 42.3 | 7740 | 513 | 417 |
| 400 | 13.8 | 38.5 | 7700 | 532 | 517 | |
| 500 | 1.75 | 14.1 | 35.6 | 7670 | 555 | 636 |
| 600 | 14.5 | 31.9 | 7630 | 583 | 778 | |
| 700 | 14.8 | 28.8 | 7590 | 620 | 934 | |
| 800 | 26 | 7610 | 703 | 1106 | ||
| 900 | 26.7 | 7560 | 687 | 1146 | ||
| 1100 | 7470 | 670 | 1205 | |||
| 1200 | 7430 | 670 | 1230 | |||
Свойства стали 30Х: среднеуглеродистые низколегированные стали содержат 0,25—0,50 % С и, кроме того, до 1,8% Мл (стали 30Г, 40Г, 30Г2, 40Г2) и до 1,1% Сr (стали 30Х, 40Х и др.). Эти стали (ГОСТ 4543—71) используются как конструкционные материалы в машиностроении, а также для металлоконструкций и крепежных деталей. Конкретное назначение, физические, механические и технологические свойства названных сталей подробно рассмотрены в справочной литературе.
