Марка: 30ХН2МА
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.
|
Химический состав в % стали 30ХН2МА |
||
| C | 0,27 - 0,34 |
|
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,3 - 0,6 | |
| Ni | 1,25 - 1,65 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 0,6 - 0,9 | |
| Mo | 0,2 - 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
|
Зарубежные аналоги марки стали 30ХН2МА |
|||
| Германия | 30CrNiMo8 | Япония | SNCM431 |
|
Термообработка: Закалка и отпуск. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа. Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 775 , Mn = 340. Флокеночувствительность: чувствительна. |
| Механические свойства стали 30ХН2МА | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
|
ГОСТ 4543-71 |
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 530 °С, воздух |
15 |
- |
785 |
980 |
10 |
45 |
78 |
- |
|
ГОСТ 8479-70 |
Поковки. Закалка. Отпуск |
100-300 |
540 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223-262 |
| Механические свойства стали 30ХН2МА в зависимости от температуры отпуска | |||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 1 ч | |||||
|
200 300 400 500 600 |
1550 1450 1300 1100 900 |
1750 1600 1400 1200 1000 |
10 13 11 15 19 |
60 62 60 65 70 |
125 90 100 125 200 |
|
Механические свойства стали 30ХН2МА в зависимости от сечения |
||||||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HB |
|
Нормализация 860 °С, вода. Отпуск 680 °С. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600-620 °С, вода. |
||||||
|
40 80 120 160 200 240 |
900 800 700 720 600 600 |
1000 930 850 850 800 800 |
12 13 15 15 16 17 |
62 63 62 57 55 53 |
150 140 120 95 80 75 |
300 275 250 245 240 230 |
|
Предел выносливости стали 30ХН2МА (Закалка 850 °С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 °С, выдержка 2 ч) |
|||
|
σ-1, МПА |
J-1, МПА |
n |
Состояние стали |
|
456 500 |
230 - |
107 |
σ10=9%, Ψ=55%, σв=1060 МПа, KCU=87 Дж/см2 σ10=6%, Ψ=45%, σв=1800 МПа, KCU=33 Дж/см2 |
| Механические свойства стали 30ХН2МА при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
|
Закалка. Высокий отпуск |
|||||
|
20 200 400 500 600 |
1100 950 800 700 450 |
1200 1100 950 800 540 |
15 16 20 20 30 |
60 63 75 80 93 |
125 120 100 70 105 |
|
Дополнительные данные |
|||||
| σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
|
НТМО: 500 °С, деформация 50%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч |
|||||
|
1760 |
2050 |
7 |
20 |
36 |
540 |
| НТМО: 700 °С, деформация 50%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч | |||||
|
1620 |
1860 |
6 |
25 |
35 |
500 |
| НТМО: 900 °С, деформация 50%, масло. Отпуск 200 °С, 4 ч | |||||
| 1550 | 1760 | 10 | 40 | 40 | 460 |
| Прокаливаемость стали 30ХН2МА |
| Термообработка | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в масле |
|
Закалка 860 °С, масдл |
49-56 |
75 |
|
Физические свойства стали 30ХН2МА |
||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.04 | |||||
| 100 | 2.01 | |||||
| 200 | 1.94 | |||||
| 300 | 1.86 | |||||
| 400 | 1.82 | |||||
| 500 | 1.71 | |||||
| 600 | 1.59 | |||||
