5ХГМ

Марка: 5ХГМ (заменители: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ) 
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006.
Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 4405-75 . 
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого металла.

Химический состав в % стали 5ХГМ
C	0,5 - 0,6
Si	0,25 - 0,6
Mn	1,2 - 1,6
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	0,6 - 0,9
Mo	0,15 - 0,3
Cu	до 0,3
Fe	~95

5ХГМ труба, лента, проволока, лист, круг 5ХГМ

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 - 350 мм - в яме Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 700 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 700 , Mn = 220 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207 и σв=900 МПа,  К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,3

Твердость стали 5ХГМ после термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	Сечение, мм	HRC∂ (НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы Закалка 820-850 oC, масло Закалка 820-850 oC, масло для молотовых штампов Отпуск 490-520 oC, воздух мелких средних. Отпуск 530-560 oC, воздух крупных Отпуск 580-620 oC, воздух Подогрев 700-750 oC. Закалка 820-850 oC, масло. Отпуск 410-440 oC (режим окончательной термообработки) 480-540 oC (режим окончательной термообработки)	--- --- до 300 до 400 Св. 400 --- ---	До (241) Св. 57 (387-444) (363-387) (302-341) 44-48  40-43

Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	Сечение, мм	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	Твердость
						поверхности HRC∂	сердцевины НВ
Закалка 820-850 oC, масло
410-440 490-520 530-560	до 100 100-300 300-400	1570 1420 1250	5 10  10	15 ---  32	20 29  44	44-48 ---  ---	--- 387-444 363-387

Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	HB ( HRC∂ )
Закалка 850 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч
20 400 500 600	1450 1080 860 390	1570 1280 980 700	9 11 15  25	26 40 55 80	36 44 --- 40	(47) (37) (32)  (27)
Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 oC, масло. Отпуск 500-550 oC
200 300 400 500	1030 980 850 680	1220 1180 980 780	--- 12 10 12	31 48 62  81	59 64 49  34	360 330 310 302

Теплостойкость
Температура,  °С	HRC∂
350-375	47

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг